沸石轉輪有機廢氣處理設備

一、沸石轉輪簡介

沸石轉輪(也叫分子篩)吸附濃縮裝置采用進口產品，吸附材質為沸石，沸石結構類似于晶體狀，分子像搭架子似地連在一起，中間形成很多空腔，這便形成了很多的微孔具有很強的吸附能力，對吸附質分子的吸附能力遠超過其他類型的吸附劑。

沸石吸附轉輪組合,為一中心軸承與軸承周圍之支撐圓形框架支撐著轉體，轉體由沸石吸附介質與陶瓷纖維制成。轉輪上包含用以分開處理廢氣及處理后釋出干凈氣體之密封墊，其材質為需能承受VOCS 腐蝕性及高操作溫度之柔軟材料制成。密封墊將蜂巢狀沸石吸附轉輪組合隔離成基本之吸附區及再生脫附，但為提升轉輪之吸附處理能力，則常見于前二區間加一隔離冷卻。通常吸附區為較大，而脫附區及冷卻區則為兩個較小且面積相等之處理區。有時為特殊需求亦可分成更多串聯區;而吸附轉輪由一組電動驅動設備用以旋轉轉輪，故轉輪處理時為可變速、且可控制每小時旋轉2至6轉之能力。

二、沸石轉輪工作原理

沸石轉輪是將大風量、低濃度的廢氣濃縮到高濃度、小風量的廢氣，從而減少設備的投入費用和運行成本，提高voc廢氣的效率處理。在處理大風量、低濃度的廢氣燃燒和回收的時候，如果沒有沸石轉輪，直接進行燃燒的情況下，廢氣處理設備不僅體積龐大，而且產生的運行費用也會很龐大。

沸石轉輪濃縮區可分為處理區、再生區、冷卻區，濃縮轉輪在各個區內連續運轉。

在處理區VOCs被吸附劑吸附去除，凈化后的空氣從濃縮轉輪的處理區排出。吸附在濃縮轉輪中的有機廢氣VOCs，在再生區經熱風處理而被脫附、濃縮到5-20倍的程度。濃縮轉輪在冷卻區被冷卻，經過冷卻區的空氣，加熱后作為再生空氣使用，達到凈化節能的效果。

三、沸石轉輪有機廢氣處理設備+配套工藝裝置

沸石轉輪是將大風量、低濃度的廢氣濃縮到高濃度、小風量的廢氣，從而減少設備的投入費用和運行成本，提高voc廢氣的高效率處理。在處理大風量、低濃度的廢氣燃燒和回收的時候，如果沒有沸石轉輪，直接進行燃燒的情況下，廢氣處理設備不僅體積龐大，而且產生的運行費用也會很龐大。

沸石轉輪吸附濃縮裝置采用吸附-脫附-濃縮焚化三項連續程序，主要用于有機廢氣的治理; 特別適合于大風量，低濃度場合。該吸附裝置以陶瓷纖維為基材，做成蜂窩狀的大圓盤輪狀系統， 輪子表面涂覆疏水性沸石做吸附劑。沸石轉輪吸附濃縮裝置主要由廢氣預處理系統、分子篩轉輪濃 縮吸附系統、脫附系統、冷卻干燥系統和自動控制系統等組成。轉輪后一般有后處理系統。

沸石轉輪常用配合處理工藝

1.沸石轉輪+CO催化燃燒爐

2.沸石轉輪+RCO蓄熱催化燃燒裝置

3.沸石轉輪+RTO沸石轉輪催化燃燒裝置

四、沸石轉輪預處理

由于廢氣中含有粉塵及粘性物質，如果直接進入沸石轉輪吸附系統會堵塞沸石轉輪的空隙，導致吸附效率降低甚至失效，同時，由于沸石轉輪使用壽命比較長，為了確保轉輪的吸附效果，通常在廢氣進入沸石轉輪前采用過濾器將粉塵及粘性物質去除，過濾器通常采用三級過濾，一級：過濾精度G4，第二級：過濾精度F6，第三級：過濾精度F9，確保廢氣無粉塵和顆粒等。

五、沸石轉輪工藝特點 

1.吸附區旁路內循環的建立。當廢氣經過吸附區吸附后不達標，進入旁路內循環，再次進行吸附處理。此旁路內循環的基本思路為消滅現有污染再吸納新的污染。

2.冷卻風旁路建立。在工況十分復雜的情況下，VOCs濃度有可能陡然升高，此時將部分冷卻風引入到吸附區以降低脫附風量，同時在傳熱2后補充新風，以維系進入催化反應器的風量在預設范圍以內。此旁路的基本思想是以新風對高濃度VOCs進行稀釋，因而從效果上看，此法也會延長治理時間。

3.與傳統工藝相比，該整個系統采用引風機設計，便于對旁路的調控。去掉給催化燃燒裝置用的降溫鼓風機，此機治標不治本，改為在轉輪部分控制VOCs濃度。

4.催化燃燒室去掉電輔熱系統，改由傳熱2對空氣加熱到VOCs起燃溫度，并利用反應放熱使催化燃燒室溫度穩定在500℃～600℃范圍內。

5.轉輪轉速易調，則在2的情況下可以適當提高轉輪轉速，減少單位面積轉輪單位時間內吸附VOCs的量，從而保障系統的安全。

六、沸石轉輪的應用行業范圍

1.噴涂、涂裝車間(汽車制造、造船、自行車制造、機械加工制造、金屬制品等);

2.涂料、油墨生產車間(溶劑型油漆、水性漆、油墨生產等);

3.包裝、印刷車間(凹版印刷、建筑裝潢材料印刷、其他各種印刷過程);

4.化工生產車間(化工原料生產、醫藥合成、樹脂合成等);

5.各種電子制品制造過程的排氣處理;

6.汽車維修店、服裝干洗店等分散源揮發性有機物排氣處理。

七、沸石轉輪適用工況

八、沸石轉輪有機廢氣處理設備優勢

1.供貨周期短、安裝快捷、占地面積小、專業運維團隊、維護成本低

2.處理效率高、運行穩定、安全可靠、智能化控制系統

3.定制化服務、模塊化組合方案、節省成本

九、沸石轉輪有機廢氣處理設備服務流程

1、按客戶要求完成工程任務，保證沸石轉輪催化燃燒裝置工程質量;

2、經本公司設計和提供的沸石轉輪催化燃燒裝置設備，經本設施處理后保證達到地方標準和國標排放標準;

3、沸石轉輪催化燃燒裝置設備主體設備保修，終生提供技術服務，設備在運轉過程中出現問題及時答復，24小時內安排專業人員赴現場服務;

4、保修期滿，我司對沸石轉輪催化燃燒裝置設備保養、維修僅收取一定成本費。與用戶建立長期聯系和技術交流，以新的技術服務于用戶，免費提供技術咨詢和服務;

5、沸石轉輪催化燃燒裝置調試期間，并負責培訓技術人員。包括日常操作管理、設備操作規程、常見故障檢修、沸石轉輪催化燃燒裝置設備定期保養等;

6、定期組織客戶回訪工作，了解沸石轉輪催化燃燒裝置設備系統運行狀況，認真處理客戶反饋的意見，做好工程技術咨詢工作。