催化燃燒過程是在rco催化燃燒裝置中進行的。有機廢氣先通過熱交換器預熱到200～400℃，再進入燃燒室，通過催化劑床時，碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應的活化能，碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產生二氧化碳和水。。
借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H20，同時放出大量熱。
1.起燃溫度低，反應速率快，節省能源。催化燃燒過程中，催化劑起到降低 VOCs分子與氧分子反應的活化能，改變反應途徑的作用。
2.處理效率高，二次污染物和溫室氣體排放量少。采用催化燃燒處理VOCs廢氣凈化率通常在95%以上，終產物主要為CO2和H20。由于催化燃燒溫度低，大量減少NOx的生成。輔助燃料消耗排放的CO2量在總CO2排放量中占很大比例，輔助能源消耗量減少，顯然減少了溫室氣體CO2排放量。
3.適用范圍廣，催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體，適合處理的VOCs濃度范圍廣。對于低濃度、大流量、多組分而無回收價值的VOCs廢氣，采用催化燃燒法處理是經濟合理的。
1.rco催化燃燒裝置解決了安全問題。只需要200-400℃即可將幾乎所有的有機物催化分解，規避了常規TO、RTO、RCO等焚燒面臨的火焰安全隱患。
2.rco催化燃燒裝置解決了凈化效率問題。其效率高達99%以上，其他凈化方式(冷凝回收、TO焚燒、吸附、等離子、光解等)較低、無法達標排放的問題。
3.rco催化燃燒裝置解決了投入成本問題。與RTO常規RCO等相比SRCO投入成本約為RTO的50%。
4.rco催化燃燒裝置解決了運行成本問題。與吸附方法相比，SRCO運行成本極低，在濃度大于1000ppm的工況下幾乎可以維持自我正常運行，無需消耗其他能源。
5.rco催化燃燒裝置解決了人員維護問題。整套裝置全部采用PLC自動化控制系統，根據濃度、溫度的變化趨勢進行自動調節。
1.操作費用低，RCO一般在有機廢氣達到一定濃度(1000mg/m3以上)時，凈化裝置中的加熱室不需進行輔助加熱，節省了費用;
2.不產生氮氧化物(NOX)等二次污染物;
3.全自動控制、操作管理方便;
4.由于是無火焰燃燒，所以安全性好，凈化效率高達99%以上，特別適合處理連續排放的氣體;
5.對廢氣燃燒產生的熱量進行了再利用，節約能耗;高效的熱量回收率，熱回收效率≥95%。
1.rco催化燃燒裝置設施完備,設有阻火器、泄壓孔、溫度傳感報警器、自動噴淋系統及氮氣保護系統等措施。
2.rco催化燃燒裝置可用于凈化處理連續或間歇生產產生的有機廢氣。
3.rco催化燃燒裝置運行全自動控制,操作簡易。
4.rco催化燃燒裝置性能穩定、操作簡便、節能低耗、可靠、無二次污染。
5.催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金催化劑,低溫氧化分解,催化燃燒凈化率優良。
6.rco催化燃燒裝置采用新型的活性炭吸附材料,反復解析,使用期限達8000h。
rco催化燃燒裝置由預處理裝置、預熱裝置、催化燃燒裝置、防爆裝置組成。
1.廢氣預處理
為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進入床層之前必須進行預處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。
2.預熱裝置
預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒，因此，必須設置預熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300℃以上，則不必設置預熱裝置。
3.rco催化燃燒裝置
一般采用固定床催化反應器。反應器的設計按規范進行，應便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。
4.防爆裝置
為膜片泄壓防爆，安裝在主機的頂部。當設備運行發生意外事故時，可及時裂開泄壓，防止意外事故發生。
優選貴金屬催化劑(Pt、Pd和Au)，具有起燃溫度低(280℃起燃)，去除效率高(>95%)，具有較高催化活性，同時還耐高溫、抗氧化、耐腐蝕。催化劑改變化學反應速度而本身又不參與反應，反應前后基本沒有消耗，使用壽命長。
1.rco催化燃燒裝置可直接應用于中高濃度(100mg/m3-10000 mg/m3)的有機廢氣凈化;
2.rco催化燃燒裝置也可應用于活性炭吸附濃縮催化燃燒系統，用于替代催化燃燒和加熱器部分;
3.rco催化燃燒裝置技術特別適用于熱回收率需求高的場合，也適用于同一生產線上，因產品不同，廢氣成分經常發生變化或廢氣濃度波動較大的場合。
4.rco催化燃燒裝置應用行業包括汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱等生產廠的涂裝生產線;石油、化工、橡膠、油漆，涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生產線的廢氣處理，尤其適用于需要熱能回收的企業或烘干線廢氣處理，可將能源回收用于烘干線，從而達到節約能源的目的?？商幚淼挠袡C物質種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。
1.方案設計：會到客戶公司實地考察、分析數據并免費設計方案
2.定制設備：嚴控原材料，按照企業的不同定制催化燃燒裝置
3.上門安裝：根據公司的標準流程，上門進行設備安裝測試
4.現場調試：設備系統調試，現場一對一教學，學會為止
5.售后服務：數據庫信息管理，客戶需求及時處理
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